4J47

一、4J47概述 

4J47在20～400℃溫濕度依據內，擁有與軟磨砂玻璃紙窗相似的膨脹因子因子，主要用于與有效的軟磨砂玻璃紙窗一致封接。純虛函數鎳鋼類中內含鉻，經腐蝕正確處理后，鎳鋼類外面轉化成是高密度的腐蝕膜，與基體緊密聯系堅實，且與軟磨砂玻璃紙窗侵潤性性好。往往，能提升高韌性度的封接面。是電真空環境制造業中的主要封接設備構造相關材料。

1.14J47材質鋼號4J47。

1.24J47相進鋼材牌號見表1-1。

表1-1[1,4] 

1.34J47原材料的工藝準則YB/T5235-1993《鐵鎳鉻、鐵鎳封緊密連接金工藝條件》。

1.44J47化工化學物質見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳、鉻含量偏離表1-2規定的范圍。對于制造焊管的4J47合金鋁的質量分數應不大于0.10%。

1.54J47熱治理體系規格規定標準的增加標準值機械性能檢則巖樣在氮氣課堂氣氛里將巖樣升溫至1100℃?20℃,保溫層15min，以太不低于5℃/min轉速冷至200℃一下獲批。

1.64J47產品種類規格尺寸與供應信息情況產品種類有絲、管、板、帶和棒。

1.74J47鍛造與鑄工制作工藝用非真空箱度感性爐、真空箱度感性爐或電弧焊接爐鍛造。

1.84J47應運情況與比較特殊規范要求該結錳鋼經航空航天工廠里使用的，使用機械性能穩固。關鍵代替定制各種各樣電真空室元電子為了滿足電子時代發展的需求，元件，如電子為了滿足電子時代發展的需求，束管的陽帽等。在應運中需要使所采用的的窗戶玻璃與錳鋼的變形指數公式相相符合。為從而提高金屬材料與的窗戶玻璃的封接效果，能夠錳鋼中富含務必的鋁、鈰。在熱補救時，應杜絕其晶體過大，以 保障帶材具有著充分的深沖引伸使用機械性能及密封性。

二、4J47物理及化學性能 

2.14J47溫性能

2.1.14J47溶解室溫比率該鎂合金的溶解室溫約為1430℃[5]。

2.1.24J47熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.34J47比熱容該各種合金的比熱容約為504J/(kg?℃)。

2.1.44J47線熱收縮指數公式細則法律規定的平均水平線熱收縮指數公式見表2-2。

該合金的平均線膨脹系數見表2-3。4J47合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-2表2-3[1] 

2.24J47硬度見表2-1。表2-4[1,2] 

2.34J47電功效

2.3.14J47熱敏電阻率見表2-1。

2.3.24J47電阻值平均溫度公式見表2-4。

2.44J47磁體能

2.4.14J47居里點Tc=400℃[1,6]。

2.4.24J47金屬的永磁鐵能見表2-5[1,2]。

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.97T，矯頑力Hc=29.6A/m[1,2]。

2.54J47催化安全穩定性錳鋼在豪邁、談水和這里的海水中具備有最合適的耐被防腐蝕性；有保持良好的抗被防腐蝕安全穩定性。

表2-5[1,2] 

三、4J47力學性能 

3.14J47能力標規定的安全性能

3.1.14J47洛氏強度標準深沖態帶材的維氏洛氏強度標準應低于值為190。重量并不達到0.2mm時不于洛氏強度標準校正。

3.1.24J47抗拉能力撓度撓度不銹鋼帶材的抗拉能力撓度撓度應符合標準表3-1的暫行規定。

表3-1 

3.24J47常溫及一些氣溫下的力學性性能指標

3.2.14J47強度合金屬帶材（淬火心態）的強度見表3-2[1,2]。

3.2.24J47彎曲形變性鋁合金（去應力退火方式）在空調溫度的彎曲形變性見表3-2。

表3-2[1,2] 

3.34J47男人持久和脆性斷裂特點

3.44J47損耗機械性能

3.54J47延展能力的性能

3.5.14J47回彈力模量E=142GPa。

四、4J47組織結構 

4.14J47相變攝氏度

4.24J47精力-溫差-阻止轉型弧線

4.34J47和金集體開展構成該和金正處于Fe-Ni-Cr恩貝益相圖的平穩奧氏體行政區域。和金為單相電奧氏體集體開展。

4.44J47晶體度規格規程，鋁合金深沖態帶材的晶體度應不需大于7級，需大于7級的晶體度沒法可超過面積計算的10%。體積尺寸需大于0.13mm的帶材估算評均晶體度時，沿帶材體積尺寸定位晶體個大概的數應不高于15個。

五、4J47工藝性能與要求 

5.14J47定型功效參數該錳鋼有優秀的冷、熱代激光加工功效參數，可合成所有復雜性線條的組件。4J47、錳鋼的熱代激光加工平均溫度在1160℃身邊。該錳鋼應避免出現在含互動性添加熱。當帶材冷應力率超過70%時，熱處理后該引發的塑性變形各向[6]。

5.24J47焊接工藝特點該碳素鋼可所采用焊弧焊、氧乙炔焊。在預氧化物物整理后，特殊在與窗戶安全玻璃封接后，很容易來電容焊。該碳素鋼與窗戶安全玻璃封接時需來預氧化物物整理。

5.34J47加工零件熱加工流程熱加工可可分：減少扯力去應力退火工藝、前面去應力退火工藝、預硫化加工。

(1)去除壓力熱處理回火為去除工件在機械設備加工工藝后的殘存壓力，要實行去除壓力熱處理回火：工件在愛護環境添加熱到470～540℃，保溫1～2h，爐冷或空冷。

(2)兩邊熱處理為去掉鎳鋼在冷軋鋼、冷拔、冷冷擠壓階段中引發的生產制造疏松毛細現象，便于于再繼續生產制造。工件表面必須要在呵護熱場內加熱到800～900℃，隔熱20min，爐冷或空冷。

(3)預防脫色加工為使碳素鋼從表面繪制一二層板厚一致、緊密的防脫色膜，該防脫色膜與基體組合最牢，且能有效地與熔融的玻璃鋼侵潤。鑄件在飽和點濕氫中，燒水到1150～1250℃，保暖30～50min,空冷。鑄件的增重在0.2～0.4mg/cm2領域為宜。

5.44J47的外壁治療工學藝的外壁治療可所采用噴砂、增加光澤、鈍化處理。合金屬在封接前可在＋或酐＋中鈍化處理。

5.54J47銑削粗工藝與電火花工藝特點該鎂和金銑削粗工藝功能和奧氏體不銹鋼材料相同。粗工藝時利用髙速鋼或硬性鎂和金彈簧，低速行駛銑削粗工藝。銑削時能讓用放涼劑。該鎂和金電火花工藝特點充分。