4J32

一、4J32概述 

4J32鋁鋁鎳鋼又稱之為超因瓦(Super-Invar)鋁鋁鎳鋼。在－60～80℃高溫表區域內，其熱脹因子比4J3金低，但高溫集體安全性較4J3金差。該鋁鋁鎳鋼重點適用制造技術條件在區域環境高溫表改變區域內長寬特別緊密電子儀表元器件。

1.14J32原材料鋼號4J32。

1.24J32同類品種見表1-1。

表1-1[1～4] 

1.34J32材料的水平基準YB/T5241-1993《低增大合金材料4J32、4J36、4J38和4J40水平前提》。

1.44J32物理化學精分見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳含量偏離表1-2規定范圍。

1.54J32熱正確操作管理機制準則規定的變大彈性系數及低溫環境組織化安全穩確定的安全性能產品檢驗鋼材拉伸試驗按過述方法步驟激光生產和熱正確操作：將半的原材料鋼材拉伸試驗蒸汽加熱至840℃?10℃，保溫隔熱層1h，水淬，再將鋼材拉伸試驗激光生產為的原材料鋼材拉伸試驗，在315℃?10℃保溫隔熱層1h，隨爐冷或空冷。

1.64J32產品種類的規格與出售心態產品種類有棒、管、板、絲和帶。

1.74J32鍛造與精鑄生產工藝用非高壓氣傳器開關爐，高壓氣傳器開關爐和弧光爐鍛造。

1.84J32軟件概貌與層次性條件該鋁合金屬是一般低增加鋁合金屬，經飛機維修廠商采用，功能可靠的。大部分適用制造廠在的環境氣溫發生改變區域內寬度間距的精密代加工器件。在采用中應標準調控熱補救生產技術及代加工生產技術，給出采用氣溫應標準檢測其進行可靠的性。

二、4J32物理及化學性能 

2.14J32性熱能

2.1.14J32溶解熱度規模1430～1450℃[1,2]。

2.1.24J32熱導率λ=13.9W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J32線變大數值規則約定α1(20～100℃)≤1.0?10-6℃-1[5]。

4J43合金類和4J3金差不多，850℃這高頻淬火，其線收縮指數值高。保壓時間快能致線收縮指數消減。而言α1(室內溫度～100℃)認為，高頻淬火（保壓時間快）較高頻淬火處理的可消減近二分之一。

典型成分的合金，試樣在保護氣氛或真空中，加熱到850℃?20℃，保溫1h,以不大于300℃/h的速度冷至200℃以下出爐，其平均線膨脹系數見表2-1。合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-1 

2.24J32硬度ρ=8.10g/cm3[1]。

2.34J32電效能

2.3.14J32功率電阻率ρ=0.77μΩ?m[1,2]。

2.3.24J32電阻器溫度因素公式見表2-2。

2.44J32磁鐵能

表2-2[1,2] 

2.4.14J32居里點Tc=220℃[1]。

2.4.24J32錳鋼的剩磁能見表2-3。

表2-3[1,2] 

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.58T，矯頑力Hc=75A/m[1,2]。

2.54J32催化特性不銹鋼在大氣層、惠陽、和的海水中含肯定的耐被腐蝕性。

三、4J32力學性能 

3.14J32能力法規法規的安全性能

3.24J32制冷及各種各樣的室溫下的測力耐熱性

3.2.14J32對抗強度不銹鋼（退火工藝形態）對抗強度HV=150[1,2]。

3.2.24J32熱塑運動機械性能參數耐熱合金（去應力退火狀況）在恒溫的下的熱塑運動機械性能參數見表3-1。

表3-3[1] 

3.34J32長時間和金屬疲勞穩定性

3.44J32乏力使用性能

3.54J32活力功能

3.5.14J32可塑性模量合金類（熱處理回火情形）的可塑性模量E=141GPa[1,2]。

四、4J32組織結構 

4.14J32相變的溫濕度γ→α相變的溫濕度在-60℃下例。

4.24J32的時間-溫-阻止變化弧線

4.34J32錳鋼材料聚集格局錳鋼材料按1.5規則的熱除理措施除理后，再經-60℃冷速2h，不可出顯馬氏體聚集。但當錳鋼材料基本因素不當然，在恒溫或恒溫下將發生不一樣的狀態的奧氏體(γ)向針狀馬氏體(α)適應，相變時伴時間推移重量澎漲相互作用。錳鋼材料的澎漲常數一定上升。關系錳鋼材料恒溫聚集平穩性的核心的因素是錳鋼材料的物理基本因素。從Fe-Ni-Co四元相圖下是可以看出 ，鎳是平穩γ相的核心屬性。鎳硫含量較為增高有助于γ相的平穩。銅也是平穩錳鋼材料聚集的決定性屬性。隨錳鋼材料總出現變形率加劇，其聚集越趨勢平穩。錳鋼材料基本因素偏析也機會可能會導致布局區城的γ→α相變。凡此種種，晶體碩大也會加速γ→α相變。

五、4J32工藝性能與要求 

5.14J32塑壓功能該錳鋼很簡易冷、熱加工處理制作。熱加工處理制作時需禁止在含的氛圍音樂添加熱。

5.24J32不銹鋼焊接加工能和金可選擇釬焊、熔焊、電阻值焊等步驟不銹鋼焊接加工。因變大因子與耐腐蝕部分相關的，肩負著量逃避造和金部分的改善，如此好選擇氬弧焊。

5.34J32工件熱治理 制作工藝熱治理 可主要包括：消失應力應變固溶處置、前面固溶處置及穩定性高化治理 。

(1)祛除扯力熱處理為祛除器件在機械制造粗加工后殘存扯力，要開展祛除扯力熱處理：530～550℃，恒溫1～2h,爐冷。

(2)里頭滲碳為清除鎂合金在冷扎、冷拔、冷沖壓模具時激發的精加工處理疏松干涉現象，以便于于再精加工處理。鋁件加水到830～880℃，隔熱保溫30min，爐冷或空冷。

(3)不穩化治理 為擁有兼備較低的開裂比率又能使其能不穩。尋常適用第三段治理 。

a)勻化：在熱處理加熱中，金屬中的鈣鎂離子能夠充分固溶和金屬化稀有元素近于零勻。零部件在保養氛圍音樂中，熱處理加熱到830℃，外保溫20min～1h，熱處理。

b)回火：在回火過程中 中也能部門排除由熱處理產生的應力應變。工件表面電加熱到315℃，外保溫1～4h，爐冷。

c)平穩化時限：使合金屬的尺寸規格平穩。鏜孔受熱到95℃，隔熱48h。

對于冷加工或機械加工后的高精度零件，不宜采用高溫處理時，可采用下述消除應力穩定化處理：工件加熱到315～370℃，1～4h。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J32外觀上解決技藝外觀上解決該用于噴砂、磨光或酸洗磷化工藝。合金材料該用25%稀硫酸在70℃下酸洗磷化工藝，去掉被氧化皮。

5.54J32切割制造與銑削耐腐蝕性該耐熱和金鋼切割制造基本特征和奧氏體裝飾管相擬。制造時主要包括公路鋼或硬性耐熱和金鋼車刀，慢速切割制造。切割時可以讓用急冷劑。該耐熱和金鋼銑削耐腐蝕性好。