4J29
一、4J29概述
4J29和金稱作可伐(Kovar)和金。該和金在20~450℃極具與硅硼硬波璃窗近意的線彭脹指數公式,居里點較高,并有良好的的常溫阻止不穩性。和金的陽極氧化膜非均質,能較好的波璃窗浸潤性。且不與汞施用,更適合在含汞尖端放電的儀表盤中施用。是電進口真空電子器件包括密封墊格局材質。
1.14J29板材類型4J29。
1.24J29相近的字鋼材牌號見表1-1。
表1-1[1~4]
土耳其 | 英倫 | 美國 | 為法國 | 國外 | |
29HК | Kovar | NiloK | KV-1 | DilverP0 | Vacon12 |
29HК-BИ | Rodar TechallonyGlasseal29-17 | Telcaseal | KV-2 KV-3 | DilverP1 | Silvar48 |
1.34J29原材料的方法標準的YB/T5231-1993《鐵鎳鈷玻封和金4J29和4J44方法水平》。
1.44J29物理化學精分見表1-2。
表1-2%
C | Mn | Si | P | S | Cu | Cr | Mo | Ni | Co | Fe |
≤ | ||||||||||
0.03 | 0.5 | 0.30 | 0.020 | 0.020 | 0.20 | 0.20 | 0.20 | 28.5~29.5 | 16.8~17.8 | 數量 |
在平均線膨脹系數達到標準規定條件下,允許鎳、鈷含量偏離表1-2規定范圍。鋁、鎂、鋯和鈦的含量各不大于0.10%,其總量應不大于0.20%。
1.54J29熱辦理管理制度標準的法律規定的澎漲指數及溫度過低集體安全穩定量分析的性能指標檢檢樣品,在氮氣氛圍音樂添加熱至900℃?20℃,墻體保溫隔熱1h,再加上熱至1100℃?20℃,墻體保溫隔熱15min,以往往并不低于5℃/min轉速冷至200℃下面的入選。
1.64J29品類要求與生產方式品類有絲、帶、板、管和棒材。
1.74J29鍛造與壓鑄加工過程用非渦流紅外感應器爐、渦流紅外感應器爐或電弧放電爐鍛造。
1.84J29技術適用情況與特色追求該錳鋼是統一的非常典型的Fe-Ni-Co硬有機磨砂夾層玻璃封接錳鋼。經國際航空生產車間運用,能穩固可靠。常見的操作于電抽真空元結合電源電路芯片如釋放出管、自由振蕩管、燃燒管、磁控管、硫化鋅管、封閉電源線、斷電器電線電纜、結合電源電路的引入線、減震、外層、支架上等的有機磨砂夾層玻璃封接。在技術適用中要把應用的有機磨砂夾層玻璃與錳鋼的回縮指數公式相配備。通過運用濕度要從嚴定期檢查其溫度過低團隊穩固可靠性。在制作進程中應來進行應適當的熱外理,以切實保障相關材料享有健康的深沖引伸能。當運用鍛材應該把冷卻水要從嚴定期檢查其密封性性。
二、4J29物理及化學性能
2.14J29溫性能
2.1.14J29熔化熱度時間范圍該硬質合金熔化熱度約為1450℃[1,2]。
2.1.24J29熱導率見表2-1。
表2-1[1]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 |
λ/(W/(m?℃)) | 20.6 | 21.5 | 22.7 | 23.7 | 25.4 |
2.1.34J29比熱容在0℃時,比熱容為440J/(kg?℃);在430℃時,比熱容為649J/(kg?℃)。
2.1.44J29線收縮彈性系數法規法規α1(20~400℃)=(4.6~5.2)?10-6℃-1;α1(20~450℃)=(5.1~5.5)?10-6℃-1(當廣泛用于氯化鈉晶體管時受限制為5.6?10-6℃-1)。
合金的平均線膨脹系數見表2-2。合金的膨脹曲線見圖2-1。
2.24J29體積密度
2.34J29電功效
2.3.14J29熱敏電阻率ρ=0.48μΩ?m[1,5]。
表2-2[1]
θ/℃ | /10-6℃-1 | θ/℃ | /10-6℃-1 |
20~60 | 7.8 | 20~500 | 6.2 |
20~100 | 6.4 | 20~550 | 7.1 |
20~200 | 5.9 | 20~600 | 7.8 |
20~300 | 5.3 | 20~700 | 9.2 |
20~400 | 5.1 | 20~800 | 10.2 |
20~450 | 5.3 | 20~900 | 11.4 |
2.3.14J29電容高溫指數見表2-3。
表2-3[1]
室溫條件/℃ | 20~50 | 20~85 | 20~100 | 20~200 | 20~300 | 20~400 |
αR/10-3℃-1 | 3.7 | 3.7 | 3.9 | 3.9 | 3.7 | 3.3 |
2.44J29磁體能
2.4.14J29居里點Tc=430℃[1,5]。
2.4.24J29碳素鋼的磁體能見表2-4[1]。
在4000A/m下,剩余磁感應強度Br=0.98T,矯頑力Hc=68.8A/m[1,2]。
2.54J29電化學功能碳素鋼在細顆粒物、惠陽和湖水有比較好的耐灼傷性。
表2-4[1,2]
H/(A/m) | B/T | H/(A/m) | B/T | H/(A/m) | B/T |
8 | 0.9?10-2 | 80 | 0.35 | 2000 | 1.47 |
16 | 2.1?10-2 | 160 | 0.81 | 4000 | 1.61 |
24 | 3.6?10-2 | 400 | 1.17 | ||
40 | 8.3?10-2 | 800 | 1.34 |
三、4J29力學性能
3.14J29技藝規范標準歸定的特性
3.1.14J29氏堅硬程度深沖態帶材的氏堅硬程度應符合國家表3-1的規定。規格太小于0.2mm時不作為氏堅硬程度查驗。
3.1.24J29拉伸剛度剛度絲材和帶材的拉伸剛度剛度應復合表3-2的法規。
表3-1
情況下 | δ/mm | 硬度標準HV |
深沖態 | >2.5 | ≤170 |
≤2.5 | ≤165 |
表3-2
壯態簡稱 | 睡眠狀態 | σb/MPa | |
絲材 | 帶材 | ||
R | 軟態 | <585 | <570 |
1/4I | 1/4硬態 | 585~725 | 520~630 |
1/2I | 1/2硬態 | 655~795 | 590~700 |
3/4I | 3/4硬態 | 725~860 | 600~770 |
I | 硬態 | >850 | >700 |
3.24J29空調室內溫度及不同的室內溫度下的力學結構能
3.2.14J29光潔度冷應變速率比率50%的帶材,在不同的退火處理熱度下的光潔度見圖3-1。
3.2.24J29拉長效果和金(淬火態)在平均溫度的拉長效果見表3-3。冷應變力比率為50%的帶材,在的不同淬火平均溫度下的拉長效果見圖3-2。
表3-3[1,5]
σb/MPa | σP0.2/MPa | δ/% |
520 | 330 | 30 |
3.34J29長時間和熱變形功能
3.44J29疲乏耐腐蝕性
3.54J29黏性機械性能
3.5.14J29柔軟性模量E=138GPa。
四、4J29組織結構
4.14J29相變溫度γ→α相變溫度在-80℃一些。
4.24J29時-環境溫度-安排的轉變等值線
4.34J29和金團隊安排機構的結構和金按1.5暫行規定的熱進行進行處理工作規范進行進行處理后,再經-78.5℃速凍,超出相等4h不宜突然出現馬氏體團隊安排機構。但當和金情況不當年,在干燥或底溫下將會導致不同的狀態的奧氏體(γ)向針狀馬氏體(α)塑造,相變時伴跟著密度脹大調節作用。和金的脹大彈性系數以及提升,促使封接件的內應力應變增多,以及會導致環節弄壞。影響到和金底溫團隊安排機構動態平衡性的注意情況是和金的電學情況。從Fe-Ni-Co四元相圖例會知道,鎳是動態平衡γ相的注意金屬元素,鎳純度值高方便于γ相的動態平衡。隨和金總發生形變率擴大其團隊安排機構越走向動態平衡。和金情況偏析也可能性會導致部分領域領域的γ→α相變。除外金屬材質晶粒粗長也會使得γ→α相變。
4.44J29晶體度標準單位約定深沖態帶材的晶體度應不不大于等于7級,不大于等于7級的晶體不能大于總面積的10%。規格不大于等于0.13mm的帶材估量平均值晶體度時,沿帶材規格方問晶體個大概的數應不短于八個。
冷應變率為60%~70%的厚的帶材,在表4-1所示溫度下退火1h,空冷后,按YB027-1992附錄A評級,其晶粒度見表4-1。
表4-1[1,2]
滲碳室溫/℃ | 675 | 700 | 750 | 800 | 900 | 1000 | 1100 | 1200 |
晶粒度度極別 | 已經開始再析出 | >10 | >10 | 10 | 7.5 | 5.0 | 4.0 | 3.0 |
五、4J29工藝性能與要求
5.14J29注射成型特性該合金屬鋼材料具備不錯的冷、熱加工工藝特性,可成不同的繁雜圖案的零件及運轉情況。但應解決在含的緊張感里加熱。在帶鋼時,當帶材的冷應對率不小于70%時,降溫之后可能會出現塑型各向;冷應對率在10%~15%空間時,合金屬鋼材料在降溫之后可能會致使金屬材質晶體急驟長大成人,也將引發合金屬鋼材料的塑型各向。當終應對率是60%~65%,金屬材質晶體度為7~8.5級時,其塑型各向小[2,4,7~9]。
合金帶材的杯突值與厚度的關系見圖5-1。
5.24J29不銹鋼錫焊耐熱性該錳鋼鋼可通過釬焊、熔焊、功率電阻焊等的方法與銅、鋼、鎳等彩石不銹鋼錫焊。當錳鋼鋼中鋯含氧量超過0.06%時,將關系板才的氬弧焊不銹鋼錫焊安全性能,雖然使焊接縫空鼓。
該合金與玻璃封接前,應清洗干凈,隨后進行高溫濕氫處理、預氧化處理。
5.34J29產品熱治理 工藝技術熱治理 可分類:避免承載力淬火、后面淬火、凈化系統去氣治理 、預氧化的治理 。
(1)徹底消減剪切力熱處理為徹底消減鑄件在機器處理后的殘存剪切力要完成徹底消減剪切力熱處理:470~540℃,隔熱保溫1~2h,爐冷或空冷。
(2)當中熱處理為去除硬質合金在冷軋鋼、冷拔、冷沖壓生產制造過程中 中引發的生產制造固化癥狀,以便于一直生產制造。部件需到干氫、溶解氨或真半空中,高溫到750~900℃,隔熱14min~1h,并且爐冷,空冷或水淬。
(3)潔凈去氣凈化除理器件塑壓后,預脫色凈化除理前,需確定濕氫凈化除理,凈化除理前先確定除油。運行需要飽合濕氫中,供暖到950~1050℃,保熱10~30min,然而爐冷。
(4)預脫色加工清理鋁鎂合金在濕氫加工清理后,熔封前應該要使用預脫色加工清理,使鋁鎂合金外層轉化成那層壁厚均衡、低密度的脫色膜,該脫色膜與基體結合起來粘緊,且能最好地與熔融的破璃侵及。元器件在濕氫加工清理后,在大慨800℃的廢氣中脫色。元器件的增重在0.2~0.4mg/cm2范圍內為宜[10]。
該合金不能用熱處理硬化。
5.44J29表明治療工序表明治療可作噴砂、磨光、鈍化處理。
零件與玻璃封接后,為易于焊接,需去除封接時生成的氧化膜,可將零件在10% 10%的水溶液中,加熱到70℃左右,酸洗2~5min。
該合金具有良好的電鍍性能,表面能鍍金、銀、鎳、鉻等金屬。為便于零件間的焊接或熱壓粘結,常鍍以銅、鎳、金、錫的鍍層。為改善高頻電流的傳導能力,降低接觸電阻以保證正常的陰發射特性,常鍍以金、銀的鍍層。為提高器件的耐蝕性能可鍍鎳或金[11]。
5.54J29車削制造與電火花激光精加工安全效果該和金車削性和奧氏體不銹鋼材質形似。制造時應用高速路鋼或聚氯乙烯塑料和金車床刀具,減速車削制造。車削時能夠讓用保壓劑。該和金電火花激光精加工安全效果積極。
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