F44特點是什么?
耐多種腐蝕性介質。
幾乎不受氯離子應力腐蝕開裂的影響
無磁性
優異的機械性能
在很寬的溫度范圍內具有高強度和的焊接性
254O/F44 (UNS S31254/W.Nr.1.4547)類似品種
GB/T | UNS | AISI/ASTM | ID | W.Nr |
015Cr20Ni18Mo6CuN | S31254 | 254o | F44 | 1.4547 |
254O 的耐腐蝕成份:
鎳鋼 | % | 鎳 | 鉻 | 鉬 | 銅 | 氮 | 碳 | 錳 | 硅 | ||
254O | 小 | 17.5 | 19.5 | 6 | 0.5 | 0.18 | | | | | |
大 | 18.5 | 20.5 | 6.5 | 1 | 0.22 | 0.02 | 1 | 0.8 | 0.03 | 0.01 |
254O 的物理化學機械性能:
密度單位 | 8.0 g/cm3 |
沸點 | 1320-1390 ℃ |
254O 在常溫狀態下硬質合金的機械廠特點的小值:
鋁合金感覺 | 拉伸程度程度 | 抗拉的強度 | 交叉率 |
固熔外理 | 650 | 300 | 35 |
254O和金形態: 高的鉬含鋅量及及高鉻和氮含鋅量使254O擁有達標率的耐點灼傷和耐夾縫灼傷的耐磨性。銅的加了在一些酸中的耐灼傷性。不僅而且,原因它的較高的鎳含水量和高的鉻、鉬含水量,使254O具備有的抗熱應力被腐蝕崩裂的穩定性。
1 許多的現廠實驗室和豐富的用體驗發現,甚至于在略高的溫差下,254O在海面中也具備的耐空隙生銹的功效,只要特少用途的不銹鋼裝飾管極具一些的性能。
2 254O在譬如紙品脫色生產銷售需要的強酸溶劑和硫化性鹵化物溶劑中的耐酸性性功能可與耐酸性性力強的鎳基硬質和金和鈦硬質和金不同之處美。
3 由254O含有較高的含氮量,由于其機標準比類形的奧氏體不銹鋼板要高。前者,254O還具備的延伸性和沖撞比強度和的可焊結性。
4 254O的高含鉬量能使其在熱處理回火時有較高的氧化物速度慢,因此在磷化處理后兼有比傳統不銹鋼圓管更滑的界面。但這對該鋼的抗蝕性性也沒有有不良直接影響的的直接影響。
254O 的金相結構類型:
254O為面心萬立方晶格節構。要想兌換奧氏體集體節構,254O常見是在1150-1200華氏度的溫度下固溶處理的。在某個前提下,資料學校已經有金屬材料里頭相(χ相和α相)的斑跡。但在基本現狀下,因此對沖交易擊程度和抗氧化特性都沒有反應。當搭建在600-1000華氏攝氏度的標準內時,這部分相應該在晶體分界上沉淀。
254O 的耐侵蝕性:
254O的含碳量很低,這代表著著因采暖器而致使氫氟酸處理物分析出的兇險性是好大的。該鋼盡管在600-1000攝氏下經幾小時敏化外理后仍能使用施特勞斯晶間的腐蝕可靠性試驗(Strauss Test ASTMA262規定E)。有時候,在該鋼的高鎂合金水平。在給出溫標準內金屬質間相有概率在晶粒度界限上展開析出。他們濾渣物就不使該鋼在銹蝕性有機溶劑中技術應用時有的遭受晶間銹蝕的安全。之所以可展開電焊而就不的遭受間晶銹蝕。有時候在熱的濃中,他們濾渣物概率在熱引響區域內促使晶間銹蝕。在具有比如說氯化物,溴化物或碘陰離子液體中正規型冷庫保溫隔熱板的表層會直接以點銹蝕,裂縫銹蝕或內應力銹蝕脫落的內容深受部位銹蝕的耐腐蝕。以至于,在那些情形下,鹵化物的具備會促使透亮銹蝕。是在無防氧化性的酸含有鹵化物具備的情形下也是盡管。在純中,254O比316常見的型不銹鋼具備有多很多的抗侵蝕性。但在高氨水濃度時與904L(NO8904)型不透鋼相比較,254O的抗灼傷能力素質則稍弱。在有氯陰陽離子的中,254O存在大的抗灼傷力。能夠能夠會有布局灼傷和均衡灼傷,以316平民型不銹鋼裝飾管嗎不可能適用中,不過在尋常環境溫度下254O應該用到做好稀釋工作的中。在分界線的接下來空間內用不著放心不下遭受點耐腐蝕。但務必想方設法盡量不要間隙,的有著。在氟硅酸中(H2SiF4)和(HF)中,一般的的不繡鋼的耐被腐蝕條件是很有現的,而254O則能在能比寬的溶度和氣溫的面積內采用。
254O使用這個領域:
254O碳素鋼都是種好功能的村料,在多數工業制造方向都能應運:
5 油田、化工的設備,如化工的設備中的波浪紋管。
6 木漿、制紙增白設配,如木漿蒸制器、增白設配、吸附洗衣器用的桶缸和輥子等。
7 電站廠油煙管道氣脫軟件設計,核心實用身體部位有:吸收率塔的塔體、油煙管道、檔門扇、內件、噴淋泵軟件等。
8 海底裝置或海面辦理,如發電廠上用海面水冷卻的薄壁管冷疑管道鋪設、海面變淡辦理機、就算在海面將不還是流動性的機中也能能廣泛應用。
9 脫鹽工業企業,如制鹽或除鹽系統。
10 熱變換器,越發在有氯陽離子工做大環境中的熱變換器。
F44可焊性
材料 F44可以使用傳統的焊接工藝輕松焊接。這些包括 TIG、MIG/MAG、等離子、電子束焊接和 MMA 焊接。工件應在無應力、裸金屬和無污垢狀態下焊接,F44合金應處于固溶退火狀態。建議采用低熱輸入、有針對性的熱傳遞和快速散熱。應使用珠技術。層間溫度不應超過120℃。焊接后應立即用不銹鋼刷去除失去光澤的顏色,即在材料仍然溫暖時。
可加工性
加工應在固溶退火條件下進行。與低合金奧氏體鋼相比,F44合金往往具有更高的加工硬化。因此,應選擇低切削速度和低進給速度。該工具應經常使用。應選擇足夠的切削,以便可以倒扣先前形成的加工硬化區。為確保穩定的加工過程,應通過使用大量合適的含水冷卻潤滑劑來實現佳散熱。
冷成型
冷成型應在固溶退火條件下進行。材料F44的應變硬化明顯高于大多數奧氏體不銹鋼。強冷成型時應進行中間退火。如果變形程度大于10%或900°C以上應用5%,則應進行終固溶熱處理。