7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼一種高錳釩系無磁模貝鋼，包括十分的低的導磁公式，高的對抗力度和力度，適合的耐磨損性性，通過有效的熱治療后，7Mn10無磁鋼具有較好的綜合性能。7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼可用來制造在700~800℃下使用的熱作模具和無磁冷作模具。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的檢查是否組分：
7Mn10鋼的耐腐蝕的成分（線質量百積分，%）

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的基本特性及功能：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼都是種高錳釩系無磁模頭鋼，在各種類型情況下都能持續相對穩定的奧氏體，更具無比低的導磁公式，高的密度和的強度，很好的耐磨涂層性，較高適量的熱治療（固溶＋限期）后，更具很好的整合能。猶豫7Mn10鋼更具高的高溫度密度和的強度，深圳隆繼最新推薦7Mn10無磁鋼用來制造在700~800℃下使用的熱作模具和無磁冷作模具。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱生產：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的精鑄工藝設備國家標準見下表：

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱處里加工工藝：
預訂熱正確處理（去應力退火）：
通過高溫環境降溫工藝流程，電加熱水溫870~890℃，保溫3~6h，爐冷至500℃以下出爐空冷，退火后硬度為28~30HRC，退火后組織為細晶粒狀奧氏體＋均勻分布的顆粒狀碳化物。采用高溫退火工藝的目的是改善7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的切削加工性能。
固溶和時效性清理：
固溶的溫度為1150~1180℃，水冷，固溶硬度為18~25HRC。時效溫度為700℃，時效時間2h，硬度為46~47HRC。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的乙炔氣氮碳共滲：
要增強黑色防靜電鑷子光潔度和抗刮性，會用于其他氣體氮碳共滲整理。滲氮工作溫度560~570℃，滲氮時間4~6h，滲氮層深度0.03~0.04mm，滲氮層硬度950~1100HV。