本標淮法律法規了由Cr4Mo4V氣溫的滾針軸承不銹鋼造的翻頁的滾針軸承套圈、翻頁休的固溶處理、調質、回火后的技巧必須及檢定規定。本基準應用到該鋼種造成的翻頁滾針軸承型號元器件制作工序間和生產設備元器件的熱辦理檢查。對有特有需要的滾針軸承型號元器件，應按貨品式樣的規范完成。

間斷淬火Cr,Mo:V鋼在間隔熱處理回火時,煮沸溫度表比率十分寬，從820～900℃均可高于適合結果。反復熱處理回火時，熱處理回火后的氏硬度標準核心決定于放涼后訪問加速度。熱處理回火后的氏硬度標準與放涼后訪問加速度的關聯如如圖是。比如做好數次固溶處理，可讓硬度標準進十步影響。

滑動軸承所需要的零部件熱處理后的高技術規定光潔度熱處理回火后的光潔度為197~241 HB（壓印內直徑為4.3~3.9 mm）或94~100 HRB。脫碳層脫碳層應在深刻處檢測。其深淺嚴禁不低于高頻淬火前每邊比較小加工制作留量的2/3。熱鍛鋼球熱處理回火脫碳層，應在鉛垂于環帶的磨面上方檢測。套圈和轉動體退火后堅硬程度應該應不超過63 HRC，回火后套圈和滾子的堅硬程度為60~64 HRC,鋼球堅硬程度為61~65 HRC。測量堅硬程度時，應除凈軸承型號器件的脫碳層。錐體形和圓柱形形滾子原料的氏堅硬程度在錐體形面和圓柱形形面上方分析，球面鏡滾子可測端口氏堅硬程度。口徑為4.7625~15.8750 mm的鋼球在球面鏡上核查堅硬程度。口徑為5~15 mm 的滾子在圓柱形面或圓錐體體上核查堅硬程度，其堅硬程度值分別為為測值與附則A(添加件）或附則B(添加件）指定的堅硬程度調整值之和。鋼球半徑大于4.7625mm，滾子半徑大于5 mm在磨制平米上核查對抗強度，核查工藝按附表C(攝入件)，洛氏對抗強度和維氏對抗強度換算按JB 1255附表E的規定審理。直勁超出15.8750 mm的鋼球，直勁超出15 mm的滾子其光潔度以試驗參考值準。淬回火后一個配件的硬度標準平均性a.套圈外徑不低于100 mm，翻頁體直徑不低于22 mm時，相同一元器件光潔度差不不低于2HRC。b.套圈外徑并不達到100 mm，翻頁體截面積并不達到22 mm時，某個零件圖堅硬程度差并不達到1HRC。c.鋼球外徑并不太于1.5875 mm不檢驗指定機件洛氏硬度差。注:圓錐體滾子的直徑以小頭來計算。顯微組織開展軸承套鑄件淬回火后的組織結構應由馬氏體、以此氫氟酸處理物、兩次氫氟酸處理物和穩定度奧氏體包含。蘸火團體采用了品粒徑對比法按1極別圖通過評估。第1 級阻止經回火后，氏硬度符合要求法律規定為通過率。第三~英語英語四級為通過率阻止。如金屬材質晶目數不超英語英語四級選其很嚴重視程度場，按GB 6394規范標準中型號小圖片l，增加100倍做了解，不能接受多于3級品目數的品粒顯示，3級金屬材質晶目數的品粒不超該視片段積的15%為不通過率