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1.4112(X90CrMoV18)不銹鋼材料概述

更新時間:2025-07-18點擊次數:164
 

1.4112(X90CrMoV18)不銹鋼材料概述

打造高硬度與耐腐蝕性的結合之選

1.4112(稱為 X90CrMoV18)是含鉬、含釩的高碳馬氏體不繡鋼,隸屬于歐式規則 EN 10088 中的高超度鋼種之四。該用料在兼備高洛氏硬度、優秀耐腐蝕不銹鋼板性性和必定抗腐蝕不銹鋼板性的一同,也含有好的打蠟 性,是工業生產各個領域中如此受的歡迎的層級不繡鋼種類。

化學成分參考(典型值)

元素含量(%)
C0.85 – 0.95
Cr17.0 – 19.0
Mo0.90 – 1.30
V0.07 – 0.12
Mn≤ 1.0
Si≤ 1.0
P≤ 0.040
S≤ 0.015
高碳分子量以保證其對抗強度性能強,鉬和釩的參加大幅提升其耐蝕性和紅強制,十分適宜于滲碳后符合要求高對抗強度與精細大小的元件。

關鍵性能指標

  • 洛氏硬度(HRC): 熱處理后可達 58~62

  • 耐腐蝕性: 較傳統馬氏體鋼you越,適用于潮濕環境及輕度化學腐蝕環境

  • 熱處理響應: 可通過淬火+回火提升硬度與韌性

  • 磨削性與加工性: 較強,但需高質量刀具與冷卻液

  • 拋光性能: 優異,適合用于光學或裝飾用途


應用領域

  1. 精密刀具制造:如醫用手術刀、工業切削刀片、剪刀、gao端美工工具

  2. 工業設備部件:用于閥門部件、泵軸、高磨損區域的緊固件

  3. gao端消費產品:如高檔廚房刀、瑞士jun刀、儀器外殼

  4. 汽車與航空部件:適用于高應力環境中的耐磨軸類或連接件


熱處理建議

  • 預熱: 600~800°C

  • 淬火: 1050~1100°C,油冷或空氣冷卻

  • 回火: 150~250°C,具體根據目標硬度和應用場景而定

  • 退火: 軟化處理可在800~850°C進行后緩冷,便于后續加工


對比優勢分析

與中國傳統不銹鋼材料如 1.4034 或 1.4021 優于,1.4112 收獲高的碳含氧量及錳鋼風格數量,使其享有:
  • 更高的硬度與耐磨性

  • 更好的拋光效果,滿足gao端美學與功能需求

  • 較佳的耐腐蝕能力,適合食品、醫療等要求較高的行業


推薦客戶使用建議

  • 若對品牌有高強度、高磨損情況性耍求,最好配用經柔性生產熱補救的 1.4112 文件。
  • 覺得采用等鐵離子切割器機或散步絲切割器機以可以減少工作內應力。
  • 磨光時首選多道的流程生產技術可可以獲得弧面的效果,特意最適合動態展示類或精細刀柄商品設備。

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