2304 都是種含 23% 鉻、4% 鎳、不包含鉬的雙相不銹鋼板。錳鋼 2304 有累似于 316L 的耐蝕不銹鋼功能。除外,其自動化設備耐熱性,即屈服值效果,是 304/316 奧氏體鋼的兩倍。這使開發技術人員夠可減輕載重量,尤為是來說對開發的的壓力溶器APP。
該鎂合金特別的適主要用在履蓋 -50°C/+300°C (-58°F/572°F) 體溫使用范圍的利用。也還可以決定較低的溫度因素,但需要許多限止,很是就錫焊成分。
與 304 和 316 奧氏體品級對比,該合金鋼極具雙相外部經濟的結構和低鎳和高鉻的含量,極具越高的抗內應力侵蝕耐磨性。
一般腐蝕
會因為其高鉻成分 (23%),2304 的耐蝕性效果基本上與 316L 該是。
在差異有機物酸中的耐氧化性
對勻速運動磷酸的耐防腐蝕性(0.3 毫米左右/年)
局部耐腐蝕性能
23% 的鉻和 0.1% 的氮調用量講解了為啥子 2304 雙相不銹鋼材質的在遵循耐點蝕和間隙處腐化時比各種合金 316L 現象得更強。
耐
載荷腐蝕不銹鋼 含氯化物水懸濁液((8ppm 02) PH =7,>1000 小時,產生的載荷超出塑性變形的強度)的耐熱應力蝕化測式可是顯示,合金材料屬 2304 的功能遠低于合金材料屬 304L 和 316L,由于其添加圖片了高鉻和低鎳含氧量。
他是雙相不銹鋼板的其最典型的有特點。在累似因素下,和金 2205 的性能指標還不同于 2304。
其他耐腐蝕性能
和金 2304 雙相冷庫保溫隔熱板的表層取得成功按照了大環節標 IC 測驗程序代碼,譬如 ASTM、A262E 和 C 測驗。其在放熱硝酸銀(65%)中的結垢率過于316L各種合金。鑒于其高屈服值硬度,該不銹鋼在摩擦/灼傷操作中表現優異。
典型值(重量百分比)
碳 | 鉻 | 鎳 | 鉬 | 氮 | 相關 |
---|---|---|---|---|---|
0.020 | 23 | 4 | 0.2 | 0.1 | S=0.001 |
PREN = [Cr%] = 3.3 [Mo%] = 16 [N%] ≥ 24 |